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电磁加热蒸汽发生器未来前景描绘及分析

电磁加热蒸汽发生器是通常用的蒸汽发生器的一种,众所周知蒸汽产生推动了二次工业革命,电磁蒸汽未来将优化蒸汽在工业的应用,并推动蒸汽快速发展。

电磁加热是将容器加热,直接对物体进行热传导,减少能量的损耗,并且是水电分离,有保障。目前市场鱼龙混杂,原先做电锅炉的转型研究电磁锅炉,还有一些新秀,产品质量参差不齐。唯有以致力于电磁应用开发研究为使命,才能做出更专业、便捷的产品。

电磁产品市场上目前比较常见的有:电磁炉、电磁灶、电饭锅等,电磁感应加热技术是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面即切割交变磁力线,而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的载流子高速无规则运动,载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热,所以热转化率特别高,可达到95%是一种直接加热的方式。

 

传统电阻加热的缺点

热损失大:现有企业专用的加热方式,是由电阻丝绕制,圈的内外双面发热,其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上,而外面的热量大部分散失到空气中,造成电能的直接损失、浪费。

环境温度上升: 由于热量大量散失,周围环境温度升高,尤其是夏天对生产环境影响很大,现场工作温度有的已经超过了45度,有些企业不得不采用空调降低温度,这又造成能源的二次浪费。

使用寿命短、维修量大:电热管由于采用电阻丝发热,其加热温度高达300度左右,热滞后较大,不易控温,电阻丝容易因高温老化而烧断。常用电热圈使用寿命约半年,因此,维修的工作量相对较大。

电磁加热产品的优势

寿命长:电磁加热因线圈本身基本不会产生热量,寿命长,无需检修,无维护更换成本;加热部分采用环形电缆结构,电缆本身不会产生热量,并可承受500℃以上高温,使用寿命高达10年。不需维护,后期基本无维护费用。

可靠: 料筒外壁经高频电磁作用发热,热量利用充分,基本无散失。热量聚集于加热体内部,电磁线圈表面温度略高于室温,可以触摸,无需高温防护,可靠。节能: 采用内热加热方式,加热体内部分子直接感应磁能而生热,热启动非常快,平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上,同时热效率高达90%以上,在同等条件下,比电阻圈加热节电30—70%,大大提高了生产效率。

准确控温: 线圈本身不发热,热阻滞小、热惯性低,料筒内外壁温度一致,温度控制实时准确,明显改善产品质量,生产效率高。

绝缘性好: 电磁线圈为定制专用耐高温高压特种电缆线绕制,绝缘性能好,无需与罐体外壁直接接触,无漏电,短路故障,放心无忧。

改善工作环境: 经过电磁加热设备改造的注塑机,其采用的内热方式,热量聚集于加热体内部,外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可改善至人体可触摸,环境温度从原来电阻圈加热时的100℃以上降低至常温,大大改善了生产现场的工作环境,有力提高生产工人积极性,降低夏季厂区通风降温费用。

未来三到十年电磁蒸汽应用将会走遍所有工业应用领域,电磁加热也将是未来主流加热方式。


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